W dniu 2017-03-28 o 00:50, sundayman pisze:


> Z wierceniem ręcznie nie ma wielkiego problemu. Jeżeli trawisz pady z
> otworami (nie jako pełne) to wiertło praktycznie samo "trzyma się"
> centrycznie.

Mi to nie chciało zadziałać jak należy. Wiercenie na statywie odpada bo
trzeba celować raz z jednej strony, potem z drugiej by w płaszczyźnie XY
wcelować. Otwory wychodziły krzywo.

Dużo lepszy efekt uzyskałem posługując się wałkiem giętkim i ręcznie
wiercąc otwory. Ale co ileś tam otworów zaliczałem skuchę. Gdy była to
przelotka, to w zasadzie płytka do wywalenia albo cieniutkim drucikiem
trzeba było radować sytuację by zwarć nie było z sąsiednimi ścieżkami. W
dodatku rzadko mi się udawało tak wywiercić otwory by np. scalak DIP-16
dał się wsadzić bez wyginania nóg.

> Jak jest w CNC nie wiem - pytanie, czy możesz "ucelować" czymś ?

Właśnie jeden z kolegów przed chwilą uświadomił mnie, że jednak mogę :-)
No i właśnie testuję jak to działa. A działa rewelacyjnie.

Jest to bardziej skomplikowane niż w laserze ale w znacznym stopniu
zautomatyzowane. Oprogramowanie CNC obsługuje kamerę. Jest ona
oczywiście w innym miejscu niż wrzeciono ale nie ma żadnego problemu by
w procesie kalibracji zapisać offset XYZ kamery (oś Z też jest
obsługiwana). Obraz z kamery widzisz z celownikiem na ekranie. Ustawiasz
ją na 3 znane punkty na PCB. PCB może być gdziekolwiek na stole, pod
dowolnym kątem. Nie martwisz się żadną precyzją :-)
Oprogramowanie zapamiętuje lokalizację tych punktów minus offset kamery
i koryguje pozycje wiercenia pozostałych punktów z uwzględnieniem
offsetu kamery. Mało tego, może okazać się, że te punkty mają nieco inne
współrzędne niż było w projekcie bo np. drukarka sama z siebie
przeskalowała odrobinę wydruk i ścieżki wyszły inaczej niż planowałeś.
CNC bierze na to poprawkę i wierci otwory w miejscach padów a nie ściśle
w/g projektu. Oczywiście te same korekty są brane pod uwagę podczas
frezowania lub wycinania kształtów płytki. Jak dla mnie kosmos.

--
Pozdrawiam,
Marek