W dniu 27.03.2017 o 15:07, Marek pisze:
> Ok, rozumiem. Czyli odwróciłeś sytuację: najpierw ścieżki a potem
> otwory. Też o tym myślałem lecz mi to wygląda na przerzucenie kłopotów z
> poziomu robienia ścieżek na poziom wiercenia otworów. No bo teraz będzie
> trzeba umieścić płytkę bardzo precyzyjnie (co do 0.1mm) w obrabiarce
> CNC. Ręcznie nie podejmuje się wiercenia w padach o średnicy części
> milimetra, a już nie wspominając o tym, że nigdy równo to nie wychodzi.
> O ile precyzyjne umieszczenie płytki w płaszczyźnie XY nie stanowi
> problemu (kompensacja przesunięć w ustawieniach CNC), to nie bardzo wiem
> jak potem taką płytkę ustawić idealnie równolegle/prostopadle do toru
> ruchu wrzeciona maszyny aby idealnie trafiła we wszystkie pady.
>

Kiedyś miałem okazję powiercić na specjalnej wiertarce do płytek
drukowanych z takim celownikiem w postaci okrągłego ekranu, na którym
widać było płytkę w powiększeniu 10x zdaje się. Wiertło wyskakiwało od
spodu po naciśnięciu nogą przycisku. Ale to pewnie droga sprawa i jednak
ręczna robota, choć szybko idzie.
A jeszcze w momencie wiercenia płytka była łapana takimi dociskami od
góry, w ZRK Kasprzaka mieli coś takiego.