W dniu poniedziałek, 27 marca 2017 19:55:11 UTC+2 użytkownik Marek napisał:
> W dniu 2017-03-27 o 18:29, s...@g...com pisze:
>
> > Eeee jakie wieki? Zapuszczenie takiego frezowania to moze 20 minut na
> > plytke. No chyba ze plytka naprawde skomplikowana to dłużej.
> > Jak
> > robilem pare plytek to mi trawienie i całe cyrki z termotransferem
> > zajmowały podobny czas jak frezowanie. A frezowanie robi sie z
> > ciastkami w reku. ;)
> >
>
> W układach cyfrowych dość dużo tych ścieżek potrafi być.
>
> Powiedz mi, jaką prędkość posuwu stosowałeś? Ja z ostrożności ustawiłem
> 200mm / minutę. Grawerowanie zrobiłem tylko raz aby się nauczyć i od
> tego czasu nie tykam tej techniki.
>

Posuw sie ustawia dla konkretnego freza.
W praktyce trudno znaleźć tablice z predkosciami skrawania bo je powinien podać
producent frezu. A zazwyczaj frezy są z allegro i nie wiadomo ile producent podaje :)

Ja ustawiam zazwyczaj posuw na oko. Czyli robie pare przejazdów z różnymi
predkosciami obrotowymi i patrze jak wyglądają krawędzie ścieżek. Jak są równe i bez
zadziorów to podnosze pbroty tak długo aż sie zaczynają robic gorsze. Nastepnie
obniżam obroty o jakieś 10-15% i testuje posuwy.

Zazwyczaj konczy sie gdzieś w okolicy 400mm/sek ale to mocno zalezy od sztywnosci
maszyny i jej drgań rezonansowych/nierezonansowych.

Kup frezów na zapas i pare spal/połam to będziesz wiedział gdzie lezy ich granica :)

> >> Muszę jedynie wymyślić metodę na idealne umieszczenie
> >> płytki pod wrzecionem CNC. Głównie w zakresie dopasowania
> >> równoległego do osi X a potem jeszcze unieruchomienia w tej pozycji
> >> by nie drgnęła płytka.
> >>
> >
> >
> > To sie akurat robi relatywnie prosto. (...)
> > troche kombinowania jest ale jak raz zrobisz to bedzie ok.
>
> W międzyczasie oświecił mnie kolega Piotr :-) Podał mi link do artykułu
> jak to się powinno robić. Sprawa jest jeszcze prostsza. Maszyna CNC ma
> coś takiego jak transformacje.

Maszyna nie ma nic takiego. Twój program do jej sterowania może takie cos mieć.
Ja poganiam moja mach3 ale nie kojarze takiej opcji.

Jest inna metoda jaką tam nizej ci ktos podał:

Wiercisz sobie punkt w dowolnym miejscu i przez niego wtykasz drucik.
Nastepnie w drugim miejscu wiercisz drugi punkt (po przekątnej) i masz w ten sposób
dokładnie wypozycjonowany element.
Tak długo jak maszyna nie gubi kroków albo sobie nie zmienisz koordynat bazy to
możesz z takiego zamocowania korzystać ponownie. W praktyce po ponownym włączeniu
maszyny może sie okazać że trzeba miec nowy zestaw dwu dziurek.

Dodatkowo jedną rade ci dam jeszcze:

U mnie 95% frezów połamało sie bo materiał sie poruszył. Podobnie z prototypami.
60% prototypów było do wyrzucenia bo materiał był źle zamocowany. 40% to moje bledy w
procesie projektowania.

Jesli zamierzasz tylko kleić pcb do blatu maszyny to słabo to widze.
Lepsze rezultaty sie osiaga przy przykręcaniu materiału do blatu. Tylko wtedy trzeba
pilnować aby frez nie wszedł w kolizje ze śrubami...