W dniu 2017-06-07 o 14:37, s...@g...com pisze:
> W dniu środa, 7 czerwca 2017 00:44:54 UTC+2 użytkownik Marek S napisał:
>> W dniu 2017-06-06 o 18:57, s...@g...com pisze:
>>
>>> To ja tylko w kwestii formalnej:
>>> Gkod ma możliwośc zdefiniowania nowego układu odniesienia.
>>
>> Tak, w TNG jest nawet coś takiego jak definiowanie wielu własnych
>> układów współrzędnych. Zapewne korzysta to z w/w kodów. Zastanawiałem
>> się nad ich użyciem jako alternatywę ale albo nie rozumiem działania
>> tych kodów albo są średnio użyteczne bo jedyne co robią to definiują
>> przesunięcie XYZ. Tymczasem brakuje kąta obrotu. Gdy umieszczam ponownie
>> PCB na stole (po wytrawieniu), to nie jestem w stanie dokonać tego
>> idealnie równolegle do pozycji jaką miał gdy go wcześniej z grubsza
>> przycinałem. Tak więc zwykłe przesuwanie układu współrzędnych nie ma tu
>> zastosowania.
>>
>>
> Niepotrzebnie komplikujesz sobie sprawe.
> Od dawien dawna stosuje sie tzw. bazowanie.
> To najlepsze rozwiązanie tego problemu który masz.
>
> Ja bym ci zaproponował po prostu nastepujący proces:
> -wycinanie płytek (docelowy wymiar) - wielokrotnie
> -Mocowanie pojedynczej plytki i jej wiercenie (powtórzyć dla kolejnych plytek)
> -frezowanie/naniesienie ścieżek/Trawienie
>
> Jak sobie zrobisz uchwyt w postaci dwu prowadnic (po lewej i na dole) pod kątem
prostym a pod nimi podstawa (calosc np. z hdpe lub sklejki 6-8mm) to bez problemu
zrobisz mocowanie do blatu dla tej podkladki tak aby ustawienie kątów było poprawne
zawsze.
>
> Do tego ze dwa znaczniki pozwalające ustalić pozycję i jesteś ustawiony.
>
> Nie wiem czemu próbujesz ściezki z ustawianiem koordynat dla kazdego elementu. Tak
sie nie robi, po prostu jest to trudniejsze mimo że wydaje sie elegantsze.
>
> Translacja układu odniesienia jest prosta bo to tylko dodawanie/odejmowanie lub
wręcz zerowanie w jakims punkcie. Rotacja ukladu odniesienia to juz cyrki z
trybonometrią. Tak sie nigdy nie robiło. I chyba nawet dziś w erze obrabiarek cnc 5
osiowych projekty robi sie tak aby materiał był mocowany jako tako równolegle i potem
sie osią A/B zeruje te odchyłke katową.
>
> Jak sie upierasz nad takim flowem to spraw sobie:
> Imadło krzyżowe plus uchwyt obrotowy. Jak sobie taki zestaw raz wycentrujesz to
jestes ustawiony na amen. Ale IMHO to nie ta droga.
>
> Zobacz sobie ten filmik on troche da ci na myslenie w temacie bazowania:
> https://www.youtube.com/watch?v=BLD4dFoXC7o
>
> Tak sie to robi najczęsciej. Nie na zasadzie jaka sobie obrałeś.
>
> Choć po cichu ci kibicuje bo fajnie mieć powtarzalną metode na bazowanie materiału
między operacjami nawet po przezbrojeniu maszyny to jednak nie wymyslilem niczego
pancernego poza zwyklym "fixture"....
>
Niestety ale robienie osobno każdej płytki wymaga kilkukrotnego
mocowania jednego wiertła. Natomiast gdy złożymy kilka płytek w jedną
po jednym zamocowaniu wszystkie otwory jednego rozmiaru zrobimy.
Jak nie ma automatycznej wymiany narzędzi ma to znaczenie.
Osobiście bym złożył w edytorze pcb kilka płytek nawet niech
oznaczenia elementów się zmieniają ale wtedy z jednej formatki wszystko
po jednym zamocowaniu wiertła się wywierci...

--
pzdr, j.r.