W dniu 2017-03-27 o 13:20, Maciek pisze:

> Osobiście dla mnie prasowanki to jakaś porażka, może dlatego, że nigdy
> idealnie mi nie wychodziły i nie czułem do tego sposobu "mięty" ;-).

Mi wychodzą idealnie w sensie jakości ścieżek ale cóż z tego kiedy
problemy zaczynają się później... Nie sposób to to zsynchronizować z
otworami.

> Dopracowałem sobie metodę foto i tego się już od dawna trzymam.
> Jak dopiero z nią zaczynasz od razu mogę Ci zasugerować kilka spraw.

No i chyba to najlepsze rozwiązanie.

> Do prototypów klisz również od dawna nie stosuję, szkoda się z tym
> bawić, jest prostsza i tańsza metoda dająca b.dobre efekty.
> Wydruk robię na kalce Canson-a laserówką z maksymalnym zaczernieniem.

Wow! Dokładnie taką wczoraj zamówiłem! :-D Wiele osób ją chwali przy
zastosowaniach PCB. Wziąłem 90-gramową by była bardziej sztywna.


> Dwustronnych nie robię bo nie mam takiej potrzeby ale w takim przypadku
> co opisujesz, chyba nie będzie problemu zrobić to etapami, najpierw
> jedna strona potem druga.

W sensie naświetlania?

>
> Spróbowałby to zrobić w taki sposób:
>
> - uwzględniłbym w projekcie płytki znaczniki punktowe i wydrukowałbym
> jedną stronę PCB (np. jeżeli płytka ma mieć otwory montażowe byłby to
> okrągły pad 3mm z 0,5mm otworem po środku, tak aby po wydruku to miejsce
> nie było zadrukowane i można było łatwo w nie trafić)

Jasne.

> - przykleiłbym na cienkiej (0,1mm np tessa itp) taśmie dwustronnej
> wydruk do laminatu (bez zrywania z laminatu warstwy ochronnej)
> - przewierciłbym otwory w miejscu znaczników na wylot (np. 1mm).
> No i tutaj aby nie narobić sobie bigosu, należałoby to wykonać np. w
> imadle krzyżowym, na stojaku z precyzyjną wiertarką i ostrym wiertłem
> CNC a nie ręcznie dziadowskim wiertłem robiącym kołnierz z miedzi i z
> biciem wiertarki, czyli jak wyjdzie to wyjdzie ;-)

Z tym dam sobie radę. Na mojej CNC otwory wychodzą idealnie po obu stronach.

> - zrobiłbym nowy wydruk PCB, położyłbym go na płycie do naświetlania
> (myślę o moim turbo-skanerze ;-)
> - ściągnąłbym warstwę ochronną tylko z jednej strony laminatu
> - przez nawiercone otwory dopasowałbym znaczniki

I tu mam pytanie - jak chcesz je ze sobą zgrać? Płytka leży warstwą
światłoczułą do dołu - gdzie "skaner" ją potem naświetli. Tak więc
znaczniki masz pod płytką i ich nie widzisz. Z kolei jeśli spasujesz je
na odwróconym laminacie, to po jego położeniu na szybie skanera z
pewnością szlag trafi pasowanie. Właśnie z analogicznym problemem
walczyłem w moich prasowankach.

No i powstaje nowy problem: wiercenie po wytrawieniu. Mianowicie jak
idealnie umieścić i umocować płytkę pod wrzecionem? Głównie chodzi o to
aby nawet minimalnie nie była skręcona bo otwory zostaną nawiercone obok
padów.

--
Pozdrawiam,
Marek