W dniu 2017-03-27 o 16:02, Marek pisze:
> W dniu 2017-03-27 o 15:34, Dariusz Dorochowicz pisze:
>
>> Na płytce robisz punkty pozwalające na pozycjonowanie wiertła i na tej
>> podstawie modyfikujesz współrzędne otworów. Inaczej to nie ma sensu.
>
> I jak dalej?
>
> Chyba domyślam się:
>
> 1. Otwory muszą być idealnie w tej samej płaszczyźnie poziomej np. z
> dokładnie znaną odległością między nimi (powiedzmy X).
> 2. Przewiercam się przez płytkę i podkładkę drewnianą na stole CNC w
> miejscu pierwszego znacznika.
> 3. W dopasowany otwór wkładam drut.
> 4. Przesuwam wrzeciono do o X i tak obracam płytką by ustawiła się
> idealnie znacznikiem #2 pod wiertłem.
> 5. Robię znów otwór.
> 6. Potem zdejmuję płytkę i od spodu nalepiam klejącą taśmę piankową
> dwustronną (moim zdaniem to najlepsze mocowanie PCB). Następnie zjeżdżam
> po obu drutach i przyklejam do stołu. Dalej tylko wiercenie i wycinanie
> kształtów w PCB.

Nie zgadłeś.
Mocujesz płytkę od razu, potem naprowadzasz na punkty wrzeciono. Jak już
znasz ich pozycję możesz zmodyfikować współrzędne otworów tego
konkretnego egzemplarza. Dzięki temu możesz płytkę mieć dowolnie
przekrzywioną. Przy okazji jak będziesz chciał na jednym laminacie mieć
kilka takich samych mozaik w prosty sposób możesz obrobić wszystkie. Ale
znaczniki więcej niż dwa. No i trochę matematyki. Plus odpowiednie
tolerancje zależne od dokładności narzędzia.

Pozdrawiam

DD