eGospodarka.pl
eGospodarka.pl poleca

eGospodarka.plGrupypl.misc.elektronikaCNC dla elektronika - lewa strona vs prawa strona (G41/42)Re: CNC dla elektronika - lewa strona vs prawa strona (G41/42)
  • Path: news-archive.icm.edu.pl!news.icm.edu.pl!newsfeed2.atman.pl!newsfeed.atman.pl!.P
    OSTED!not-for-mail
    From: Marek S <p...@s...com>
    Newsgroups: pl.misc.elektronika
    Subject: Re: CNC dla elektronika - lewa strona vs prawa strona (G41/42)
    Date: Mon, 19 Jun 2017 00:08:11 +0200
    Organization: ATMAN - ATM S.A.
    Lines: 87
    Message-ID: <oi6tkd$vi9$1@node1.news.atman.pl>
    References: <ohsc6m$ej6$1@node1.news.atman.pl>
    <c...@g...com>
    <ohucgi$mf5$1@node2.news.atman.pl>
    <0...@g...com>
    <ohulvk$n42$1@node1.news.atman.pl>
    <8...@g...com>
    <oi1mpg$s8v$1@node2.news.atman.pl>
    <4...@g...com>
    <oi39rh$aq1$1@node2.news.atman.pl>
    <4...@g...com>
    <oi61mc$v6e$1@node2.news.atman.pl>
    <7...@g...com>
    NNTP-Posting-Host: 89-69-218-14.dynamic.chello.pl
    Mime-Version: 1.0
    Content-Type: text/plain; charset=utf-8; format=flowed
    Content-Transfer-Encoding: 8bit
    X-Trace: node1.news.atman.pl 1497823693 32329 89.69.218.14 (18 Jun 2017 22:08:13 GMT)
    X-Complaints-To: u...@a...pl
    NNTP-Posting-Date: Sun, 18 Jun 2017 22:08:13 +0000 (UTC)
    User-Agent: Mozilla/5.0 (Windows NT 10.0; WOW64; rv:52.0) Gecko/20100101
    Thunderbird/52.2.0
    In-Reply-To: <7...@g...com>
    Content-Language: pl
    Xref: news-archive.icm.edu.pl pl.misc.elektronika:719362
    [ ukryj nagłówki ]

    W dniu 2017-06-18 o 19:46, s...@g...com pisze:

    > W dniu niedziela, 18 czerwca 2017 16:11:25 UTC+2 użytkownik Marek S
    > napisał:
    >
    >> No dobrze... a teraz z ciekawości spytam się Ciebie: jak
    >> załatwiasz temat narożników i czemu tak skomplikowanie? :-D
    >>
    >
    > Ja inicjalnie maszyne cnc kupilem aby ze sklejki ciąc mniej lub
    > bardziej fikusne kształty.

    Hej,

    Piszesz spod dwóch nicków? :-) Bo trochę się pogubiłem.

    > I jak kompletowałem sobie warsztat to w
    > pewnym momencie zastanawiałem sie jak ogarnąć gkod. I jak zobaczyłem
    > jak drętwe są narzędzia do generowania gkodu w mach3 czy jakieś
    > webowe to miałem pchote sobie napisac coś w perlu aby mi gkod
    > budowało.

    Sądziłem, że Mach3 itp to tylko maszynki do realizacji kodu plus jakieś
    usprawniacze jego wykonywania / walidatory itp. Owszem, można w nich coś
    tam dopisać od siebie ale to nie są programy typu CAD.

    > I dziś mam flow nastepujący: Cokolwiek generujące svg/dxf/jpg/gif ->
    > inkscape -> cambam -> mach3 -> maszyna.

    No i prawidłowo. A czemu o tym piszesz?

    > U mnie flow z obrazka do wycięcia to jakieś 5-7 minut. Dla plytki
    > elektronicznej nieco więcej bo jednak detali jest sporo. Ale pare
    > plytek z jpg/gif zrobilem i bylo zjadliwie.

    U mnie to raczej nie sprawdziłoby się. Typowa ścieżka ma 0.2mm, płytka
    dwustronna. Czasem są też chudsze. Nie wiem też na jak długo starczyłoby
    narzędzie. Metoda chemiczna jest tania, precyzyjna i szybka. Nie mam do
    niej awersji.

    Dziennie jak się zawezmę potrafię złożyć nawet 4-5 prototypów małych
    urządzeń, sprawdzić, skorygować schemat, płytkę. Właśnie ostatnio tak
    miałem, że zawsze coś nowego wyłaziło więc musiałem poprawiać.

    > Ale moj flow nie ma wiele wspolnego z tym co Tobie chodzi po glowie.

    Zgadza się, stąd moje zdziwienie odnośnie tego o czym piszesz :-)
    Owszem, modyfikuje G-kod po zaimportowaniu pliku Gerber. Ale to prawie
    zawsze jedna linijka kodu na wstępie i jedna na końcu. Reszta dzieje się
    sama. Do tego nie potrzebuję CAMów a zwykły Notepad. Czas uruchamiania
    się CAMa będzie podobny do czasu dokonania potrzebnej modyfikacji G-kodu :-D

    Ale... za niedługi czas zajmę się też obudowami. Wtedy workflow będzie
    zupełnie inny.

    > A i naszła mnie jeszcze inna mysl. Zobacz sobie jak twoj kontroler
    > obsługuje g41 i g42. Bo mamy tak: Jazda z 0,0 do 10,10. Z kompensacja
    > g41 (nie pamietam czy to prawa czy lewa)

    Lewa

    > i frezem 2mm. czyli tak
    > naprawde zaczynamy w -1,0 i kończymy w -1,10 Kolejny krok czyli jazda
    > do 10,10 powinna byc zrobiona przez kontroler dwuetapowo: -1,10 ->
    > 0,11 (i to raczej omijając naroznik 0,10) i 0,11 -> 10,11

    Szczerze mówiąc nigdy nie zdarzyło mi się frezować po prostej. Płytka
    PCB to zawsze krzywa zamknięta. Owszem, mogę zrobić eksperyment.

    > Moze pikocnc (o ile korzystasz bo nie pamietam co wykorzystujesz)

    PlanetCNC TNG

    > ma
    > to deczko skopane albo jego wewnetrzna logika dba o to aby inaczej
    > sie zachowywać przy cięciu w jedna i w druga strone. Nie wiem,
    > gdybam...

    U mnie przy zamkniętych kształtach G41/42 działają perfekcyjnie (od
    momentu gdy zrozumiałem o co w nich chodzi). Nie ma do czego się
    przyczepić. Tak jak pisałem - G42 nawet modyfikuje ścieżkę narzędzia nie
    tylko o przesunięcie o promień, ale i kształt ścieżki jest inny by
    zapewnić docelowy kształt płytki.

    --
    Pozdrawiam,
    Marek

Podziel się

Poleć ten post znajomemu poleć

Wydrukuj ten post drukuj


Następne wpisy z tego wątku

Najnowsze wątki z tej grupy


Najnowsze wątki

Szukaj w grupach

Eksperci egospodarka.pl

1 1 1

Wpisz nazwę miasta, dla którego chcesz znaleźć jednostkę ZUS.

Wzory dokumentów

Bezpłatne wzory dokumentów i formularzy.
Wyszukaj i pobierz za darmo: