>> To tylko znaczy ze zamalowane maska na przelotkach, zeby np: montaz BGA
>> ulatwic. Wiekszosc firm to robi, polowa z nich sie krzywi bo nie lubia
>> jak im maska zacieka.
>....
> Jednym z ograniczeń były scalaki motoroli w FinePitch, nogi łączyły się
> cyną, a higroskopia powodowała że kropelka potrafiła wywędrować dość
> wysoko i przez to stawała się kiepsko widzialna nawet pod "małym niemcem".
> Potem się okazało, że ograniczeni to my myśleniowo jesteśmy ;) Wystarczy
> włożyć soldermaskę na 1 milsa na pady. Nie ma takiej możliwości żeby cyna
> zwarła nogi, napięcie powierzchniowe na to nie pozwoli, no chyba że lutuje
> się pastą wiaderkami a szablon ma korekcję na plusie 1mm ;)

Akurat to jest typowy błąd, gdy mamy gęsty raster (0.5mm i mniej) i
zakładamy typowy np. dla Altiuma/Protela 'zapas' soldermaski 4mils.
Jednak robienie go na poziomie 1 milsa wymaga większej precyzji od
producenta.
Niektórzy wytwórcy płytek korygują takie rzeczy, często bez wiedzy
zamawiającego.

Mnie natomiast nieco zdziwiło, jak pod BGA było zalecenie, by soldermaska
zakrywała znaczną część padu. Konsultowałem z TS i jednak pozostaliśmy przy
tym, że pad jest nieco mniejszy od otworu soldermaski. Po montażu bez
zastrzeżeń.
--
Pozdr
EM