W dniu 2014-05-31 12:55, Marek pisze:

> 1. Dodatkowa, (często brudna) robota: drukownie, "prasowanie", wiercenie
> itp.

Z powyższych tylko za wierceniem nie przepadam. Na szczęście udało się
je dość mocno zredukować, odkąd korzystam z elementów SMD.


> 2. Nieprofesjonalnie wyglądająca płytka

Nie przesadzałbym. Nieprofesjonalnie mogły wyglądać amatorskie płytki w
czasach, gdy malowało się je lakierem i pędzelkiem. Dzięki metodom takim
jak termotransfer wyglądają właśnie całkiem profesjonalnie. :)


> 4. płytki robione chałupniczo nie są odporne termicznie, często ścieżki
> odrywają się po przegrzaniu, firmowe pcb są odporniejsze, nie wiem z
> czego to wynika

Nie spotkałem się jeszcze z tym problemem, a zdarzało mi się parę razy
coś poprawiać. Z doświadczenia wiem, że szczególnie wrażliwe na
temperaturę są płytki na laminacie papierowym - te potrafiły nie
przetrzymać nawet cynowania (gdy jeszcze cynowałem lutownicą i
plecionką, z Lichtenbergiem nie ma takich problemów). Laminat epoksydowy
jest znacznie wytrzymalszy.


> 5. płytki dwuwarstwowe (najczęściej używam) - trudniej wyrównać warstwy.

Tego jeszcze nie próbowałem, chociaż mam zamiar w najbliższym czasie
sprawdzić metodę z kopertą. Możliwe jest idealne ustawienie obydwu
stron, żeby wiertło wychodziło dokładnie tam, gdzie trzeba?