Andrzej Kmicic pisze:

> (płytki prototypowe) a więc do testów projektów wystarcza 2 stronna z
> metalizacją i takich rozwiązań szukam i zapewne szukają inni działający
> amatorsko lub jako małe firmy.
>
> Myślę że firma która by to robiła w sposób zautomatyzowany na podstawie
> projektu przygotowanego przez klienta i na jego odpowiedzialność,
> całkiem nieźle mogła by sobie poczynać w dzisiejszych czasach nawet na
> rynku europejskim.
> Klient brałby na siebie cały proces przygotowania i przekazywał przez
> internet np w ujednoliconym formacie (np PDF). To byłoby wrzucane do
> automatu i tylko odbierać, rozsyłać po świecie i zgarniać kasę :-).

PDF nie. Ale standardem w chyba wszystkich płytkarniach są pliki Gerber
(wektorowy obraz ścieżek) oraz Excellon (informacje dla wiertarki
numerycznej - apertury i położenie otworów). Z samego PDFa byłoby ciężko
wyciągnąć właśnie te ostatnie dane o wierceniach, zresztą często
podzielonych na kilka etapów, czego nie widać na obrazie ścieżek
(wiercenie przed metalizacją, wiercenie po metalizacji, frezowanie,
rylcowanie).

> Na marginesie spytam czy stosuje sie format PDF do przekazywania
> projektów PCB do wykonania ?.

Nie. PDF jest dobry raczej dla naświetlarni czy drukarni. Ja właśnie tak
robię płytki w Faldruku: sam przygotowuję obraz formatki (dla Faldruku
ma mieć min. 1,5 dm^2), generuję pliki PDF z obrazami warstw i zanoszę
do naświetlarni (kosztuje AFAIR 3zł za kliszę formatu A5). Potem klisze
zawożę do Faldruku wraz z plikiem wierceń na dyskietce. A po 2
tygodniach osobiście odbieram płyteczki.

Oczywiście da się to robić całkiem zdalnie (wysłać plik PCB z projektem
płytki - nie formatki - a potem płyteczki przychodzą pocztą), ale taka
metoda kosztuje praktycznie 2x więcej bo za przygotowanie dokumentacji
(czyli właśnie generację pliku wierceń i naświetlenie klisz) liczą sobie
sporo.

--
Adam Dybkowski
http://dybkowski.net/

Uwaga: przed wysłaniem do mnie maila usuń cyfry z adresu.