?Użytkownik "yabba" napisał w wiadomości grup
dyskusyjnych:ii2gn3$pc$...@i...gazeta.pl...


>Mam taki pomysł na małe usprawnienie wyrównywania. Robisz z blachy
>koszyczek

obawiam się że po kilku dniach z koszyczka by nie wiele zostało, po prostu
by go zeszlifowali.

do góry

Użytkownik "blur" <b...@p...onet.pl> napisał w wiadomości
news:ii2h5c$9qd$1@news.onet.pl...
> ?Użytkownik "yabba" napisał w wiadomości grup
> dyskusyjnych:ii2gn3$pc$...@i...gazeta.pl...
>
>
>>Mam taki pomysł na małe usprawnienie wyrównywania. Robisz z blachy
>>koszyczek
>
> obawiam się że po kilku dniach z koszyczka by nie wiele zostało, po prostu
> by go zeszlifowali.

Zależy jaki byłby to frez. Jeśli taki z częścią roboczą o większej średnicy
niż część gładka (oś freza), to tak jak pisałem można pod miejscami na
trzymaki płytki, powiększyć średnicę dna koszyczka. Wtedy część gładka freza
"jeździ" po metalu nie niszcząc go zbyt szybko, a część robocza niweluje
resztki trzymaków.
Koszyczek stanowi rodzaj wzornika, po którym pracownik szybko przesuwa frez
i nie musi martwić się o precyzyjne prowadzenie narzędzia.

--
Pozdrawiam,

yabba

do góry

> Mam w firmie problem z obróbką mechaniczną płytek PCB, może podpowiecie
> mi jakieś rozwiązania ?
> Są pakiety po kilkanaście obwodów drukowanych na jednej płytce, obwody
> są okrągłe, wielkości 2zł monety, najpierw montujemy SMD, później są
> lutowane przewody, następnym etapem jest wyłamanie obwodów z pakietu,
> niestety krawędzie kółeczek muszą być idealnie równe więc pracownik
> siada przy szlifierce i zeszlifowuje "trzymacze" , problem w tym że
> trzeba tego zrobić kilka tyś tygodniowo a praca jest bardzo
> niewdzięczna, macie jakiś pomysł na usprawnienie tej czynności lub jej
> automatyzację ? za naprawdę dobry pomysł przewidujemy gratyfikację.

Ten problem został już dawno rozwiązany.
Potrzebujesz nieco bardziej skomplikowany wykrojnik do laminatu. Taki,
który po wycięciu krążka wciska go ponownie w otwór.
Po zmontowaniu pakietu wystarczy lekko nacisnąć i wpadnie płytka o
idealnie gładkich krawędziach.


Paweł

do góry

Użytkownik "Paweł" napisał w wiadomości grup
dyskusyjnych:ii3602$nqt$...@m...internetia.pl...

>Ten problem został już dawno rozwiązany.
>Potrzebujesz nieco bardziej skomplikowany wykrojnik do laminatu. Taki,
>który po wycięciu krążka wciska go ponownie w otwór.
>Po zmontowaniu pakietu wystarczy lekko nacisnąć i wpadnie płytka o idealnie
>gładkich krawędziach.

firmy robiące PCB oferują takie usługi ?

do góry

>> Ten problem został już dawno rozwiązany.
>> Potrzebujesz nieco bardziej skomplikowany wykrojnik do laminatu. Taki,
>> który po wycięciu krążka wciska go ponownie w otwór.
>> Po zmontowaniu pakietu wystarczy lekko nacisnąć i wpadnie płytka o
>> idealnie gładkich krawędziach.
>
> firmy robiące PCB oferują takie usługi ?

Część firm oferuje taką usługę. Przy dużej ilości płytek wykrawanie jest
znacznie tańsze niż frezowanie. Pozwala uzyskać również większą
dokładność małym kosztem.
Proponuję jednak wykonać wykrojnik we własnym zakresie. Pozwoli się to
uniezależnić od jednej firmy wykonującej PCB. Koszt zrobienia wykrojnika
może być bardzo różny w zależności od stopnia skomplikowania i trwałości.

Paweł

do góry

On 30/01/2011 02:07, blur wrote:
> Użytkownik "Andgro" napisał w wiadomości grup
> dyskusyjnych:4d44c0e3$0$2500$6...@n...neostrada
.pl...
>> Możesz tez kupić sobie frezarkę cnc i samodzielnie frezować te koła.
>
> i to chyba będzie najlepsze rozwiązanie, wykonał bym stół w walcami pod
> każde kółeczko żeby się nie wyginało podczas końcowego docinania,

Nie. Wsadz tam stol prozniowy (poczytaj jak LPKF to robi). Wszystko
bedzie sie wtedy ladnie trzymac podczas frezowania.


--
Jerry1111

do góry

Hello blur,

Sunday, January 30, 2011, 1:18:44 AM, you wrote:

>>Krawędź płytki jest lekko skośna i jest to bardzo czyste cięcie w
>>kształcie V na jakieś 2/3 grubości płytki.
> czyli odpada, muszę mieć całą krawędź prostopadle, nie może być skosu.

Musi to na Rusi. Te 0.2 mm różnicy nie czyni. A jak czyni, to szlifuj
dalej.


--
Best regards,
RoMan mailto:r...@p...pl
Nowa strona: http://www.elektronika.squadack.com (w budowie!)

do góry

W dniu 2011-01-30 01:18, blur pisze:
> ?Użytkownik "RoMan Mandziejewicz" napisał w wiadomości grup
> dyskusyjnych:9...@p...pl...
>
>
>> Krawędź płytki jest lekko skośna i jest to bardzo czyste cięcie w
>> kształcie V na jakieś 2/3 grubości płytki.
>
> czyli odpada, muszę mieć całą krawędź prostopadle, nie może być skosu.


Jeśli taki V-rowek jest frezowany frezem z taką końcówką (frez
grawerski?) to frezować to można pod kątem (pochylić głowicę frezarki)
aby krawędź płytki była prostopadła.

Agent

do góry

Hello Agent,

Sunday, January 30, 2011, 12:25:28 PM, you wrote:

>>> Krawędź płytki jest lekko skośna i jest to bardzo czyste cięcie w
>>> kształcie V na jakieś 2/3 grubości płytki.
>> czyli odpada, muszę mieć całą krawędź prostopadle, nie może być skosu.
> Jeśli taki V-rowek jest frezowany frezem z taką końcówką (frez
> grawerski?) to frezować to można pod kątem (pochylić głowicę frezarki)
> aby krawędź płytki była prostopadła.

V-cut robi się tarczką a nie frezem. Są tarczki z jednym skosem i wtedy
krawędź ważna może być prostopadła. Ale - moim zdaniem - nie jest to
konieczne, na 1/3 wysokości wymiar będzie i tak dobry a to wystarczy do
szczelnego (dla zalewy) połączenia.

--
Best regards,
RoMan mailto:r...@p...pl
Nowa strona: http://www.elektronika.squadack.com (w budowie!)

do góry

Użytkownik "Paweł" napisał w wiadomości grup
dyskusyjnych:ii3cfa$ntp$...@m...internetia.pl...


>> Ten problem został już dawno rozwiązany.
>> Potrzebujesz nieco bardziej skomplikowany wykrojnik do laminatu. Taki,
>> który po wycięciu krążka wciska go ponownie w otwór.
>> Po zmontowaniu pakietu wystarczy lekko nacisnąć i wpadnie płytka o
>> idealnie gładkich krawędziach.
>
> firmy robiące PCB oferują takie usługi ?

>Część firm oferuje taką usługę. Przy dużej ilości płytek wykrawanie jest

napisz na priv Twój adres mi wywala

do góry