On 17-05-2015 21:59, Atlantis wrote:
> W dniu 2015-05-17 o 21:37, ajt pisze:
>
>> Ja bym nie kombinował, tylko wywiercił dużą dziurę pod układem, nawet o
>> średnicy takiej, jak wymiary obudowy, żeby już po jego przylutowaniu do
>> płytki, po prostu dolutować mu przewód masowy od drugiej strony i
>> gotowe. Tym bardziej, że skoro płytka ma być jednostronna, to i tak bez
>> drutowania masy się nie obejdzie :)
>
> W tej chwili mówimy już o płytce dwustronnej.
> Ja wiem, że pewnie zaraz rzuci się na mnie grupa zwolenników płytek z
> fabryki. :) Tego pewnie też kiedyś spróbuję, ale w tej chwili po prostu
> chciałbym sprawdzić, jak dużo jeszcze mogę zrobić w domowych warunkach.
> Już słyszałem, że trudno będzie mi zrobić cienkie ścieżki za pomocą
> termotransferu albo polutować małe elementy SMD, a jednak okazało się to
> nieprawdą. Do tej pory nie musiałem robić płytek dwustronnych, ale w
> miarę jak moje projekty stają się coraz bardziej skomplikowane, będzie
> to fajnym ułatwieniem.

Zaleciłem metodę fotograficzną a nawet nie zapytałeś dlaczego.
Prąd w.cz. charakteryzuje efekt naskórkowości. Gdy masz poszarpaną
krawędź ścieżki, to zwiększasz jej impedancję. Jasne?
K.