Czy jest gdzieś opisane na jakieś zasadzie termopara (czujnik temperatury
przy świeczce w piecu) współpracuje z resztą zespołów gazowych?
Tyle o tym piszą (na elektrodzie), ale zero konkretów jak mierzyć itd, tylko
ciągle mowa o
dobrym kontakcie elektrycznym czujnika przy świeczce, zaśniedziałych stykach
albo żeby wezwać speca...
Z termopary wychodzą dwie linie, jedna łączy się przez szeregowy bezpiecznik
termiczny (i jak dobrze pamiętam kolejny szeregowy czujnik tlenku węgla)
przykręcony do nagrzewnicy, a druga linia to jakiś ekranowana żyła? Bo na
niej względem korpusu nic nie jest mierzalne co do napięcia tak jakby była
na poziomie masy elektrycznej lub jakoś izolowana?. Wygląda to tak jak
mosiężna rurka - podobna do ciśnieniowych termostatów w lodówkach. Zakładam,
że to jednak zwykły drut mosiężny, miedziany a nie żadna rurka z gazem
reagującym na temperaturę?
Natomiast na linii, która idzie do bezpiecznika termicznego można po
nagrzaniu zmierzyć napięcie (na konektorze) rzędu 12mV względem korpusu
pieca.
Mimo tak małego napięcia jak w działającym piecu (czuwanie ze świeczką) się
rozepnie linię co idzie na przekaźnik termiczny (rozłączy konektor przy
przekaźniku) to błyskawicznie wyłącza się zawór gazowy. Słychać wtedy
charakterystyczne PACH-PSTRYK jakby to jakiś stycznik był na 230V~ ;)
następuje błyskawiczne odcięcie gazu, gaśnie świeczka i koniec.
I teraz powstaje pytanie jak ten czujnik przy świeczce współpracuje z tym
"pstrykaczem" zaworem bezpieczeństwa gazowym?
Skąd tam się bierze taka energia, żeby to coś pstrykające podtrzymać tymi
nastoma mV?
A może napięcie mierzy się prawidłowo między tymi obiema liniami? Tylko, że
nie chcę mechaniczne rozpruwać tej drugiej linii (rwać nożem, zeskrobywać
wygląda jakby była jakoś lakierowana izolowana?) (pierwsza linia ma
konektory więc bezinwazyjnie da się zapiąć do niej miernikiem), NIE
zamierzam też grzebać w zespole gazowym ze względów bezpieczeństwa
szczelności przy tego typu interwencjach - chodzi o czystą elektryczną
diagnozę sprawności czujnika i stwierdzenie gdzie tkwi przyczyna długiego
czasu grzania czujnika potrzebnego do potrzymania czuwającego świeczki. Jaki
układ podpiąć celem symulacji czujnika i zdjęcia dzięki temu ch-ki
włącz-wyłącz zaworu gazowego?

Problem obecnie polega na tym, że gdy wyłączy się piec (zgasi się świeczkę
na noc), to po porannym odpaleniu świeczki trzeba trzymać wciśnięty przycisk
rozruchowy nawet kilka minut żeby świeczka została już samoczynnie
podtrzymana.
Dysza świeczki czyściutka (wykręcona, wykąpana), płomień w kształcie "serca"
ładnie opływający
czujnik temperatury - czyli to co zalecają w necie sprawdzone.
I teraz co i jak diagnozować, jakie napięcia? Jaki układ który w celach
testowych zasymuluje prawidłową temperaturę na czujniku i odblokuje trwale
zawór? Jakiś układ dzielnika napięcia z potencjometrem? Chodzi o
jednoznaczne stwierdzenie, że czujnik jest ok. Może jest gdzieś dokumentacja
takiego czujnika, charakterystyka temperaturowo-napięciowa?
Na podstawie diagnozy założyłem, że bateria R6 służy w tym piecu tylko jako
zasilanie przetwornicy do generowania iskry.
Bo w czasie pracy pieca można wyjąć baterię i nie wpływa ona na pracę pieca
z czuwającą już świeczką.
A może sam zawór gazowy ma jeszcze jakieś swoje wewnętrzne zasilanie? Czy z
tym czujnikiem przy świeczce współpracuje jakaś elektronika? Nic na zewnątrz
nie widać, bo linie wchodzą do korpusu gazowego. Nie wiem co tam w środku
siedzi, że w odpowiedzi na te miliwolty z czujnika potrafi podtrzymać
przepływ gazu.
Jest gdzieś to opisane na chłopski rozum zasada działania? Bez zasady
działania to takie macanie w ciemności. Chodzi mi o końcowy układ
wykonawczy, co tam siedzi i jak to coś się zachowuje.
Junkers WR250-1KE