W dniu 2014-10-12 o 23:32, (c)RaSz pisze:

> "Przewodność" zależy od ich pojemności, a ta zbyt duża by nie była,
> przynajmniej dla krótkich odcinków. No ale, jak pisałem, sens stosowania
> tego byłby dla prądów stałych. Gdzie "pojemność elektryczna" przewodu -- nie
> byłaby wadą.

W szkole średniej liczyłem. Ważna jest powierzchnia i odległość okładzin

> : Przewody "wstęgowe" są i były, ale raczej do innych zastosowań.
>
>
> Czy mówimy o tym samym? Bo miałem na myśli wstęgę z "gładkimi" warstwami
> cienkiego metalu (przedzielonymi wstęgami elastycznej izolacji), a nie
> (dajmy na to) taką, jaką stosowano przy połączeniu dysków IDE do kontrolera:
> niby wstęga, ale z okrągłymi drucikami w środku!
>
>
>
> : I wstęgę znacznie łatwiej uszkodzić niż warkocz.
>
>
> Ale jeśli jest ona używana wewnątrz zabudowanej maszyny, a jej zadaniem jest
> wyginanie się w małym tylko zakresie? I wyłącznie w "odpowiedniej"
> płaszczyźnie -- może okazać się trwalsza.

Nawet w maszynach CNC, gdzie tak to wygląda stosuje się okrągłe przewody
- raz, że łatwiej taki jeden wymienić i włożyć na miejsce, to jeszcze
można go włożyć byle jak, ale tam są żelowane przewody i ZTCP w jednej
maszynie co miała jakieś 15 lat wymieniono jeden przewód.

> : Choć wstęga pleciona byłaby najlepszym
> : rozwiązaniem - coś jak pasy mocujące do ciężarówek.

> Ale taka "pleciona" nie dawałaby podobnego efektu elektrycznego:
> maksymalizacji przewodnictwa, w przeliczeniu na kilogram przewodu. Choć,
> oczywiście -- nie mam zielonego pojęcia, dlaczego to miałoby być takie
> istotne. No ale wiele wynalazków czekało długo na swe zastosowanie, i jednak
> niektóre się doczekały...

A wiesz co to jest efekt naskórkowości i dlaczego w urządzeniach
wysokiej częstotliwości używa się plecionki zamiast drutu?