Pszemol <P...@P...com> napisał(a):

> Co ja mogę doradzić to zadbać dobrze o to, aby produkcja miała
> dobry sposób na sprawdzenie działania płytki i aby zapłacić tylko
> za działające płytki - niech sami w tych kosztach naprawiają
> niedoróbki bo sam sobie nie poradzisz z tym potem, zwłaszcza
> jak będzie trzeba zdejmować BGA czy roentgenem sprawdzać
> czy wszystkie kulki są na miejscu :-)
>
> Co do tego czy wysyłać im części - trochę to jak z wożeniem
> drzewa do lasu, zwłaszcza że montaż maszynowy ma dosyć
> specjalne wymagania (tasmy o pewnej minimalnej długości itp)
> - ale poprosiłbym o wycenę z częściami i bez - porównasz sam
> czy się opłaca czy nie. U tych samych ludzi robiłbym tez laminat
> aby nie było przepychanki czyja wina jak płytka nie będzie
> działać przy sygnałach 100-200MHz...
>
====================

Z tego co rozumiem , całość zlecałeś w pcbcart (PCB+montaż) ??
Na początek zlecę im chyba tylko PCB , bo muszę jeszcze to przeprotytypić.
Wiadomo , jakieś zmiany będą. No i dalej wdrożenie. Od tego momentu ,
faktycznie najwygodniej byłoby zlecać u nich całość. Pytanie dotyczące
testowania , ponieważ całość jest "mixed signal" z szeregowym przesyłem danych
na LVDS nawet do 240MHz do FPGA konfigurowalnego przez JTAG'a.
Konfigurację do testowania , wiadomo muszę i tak przygotować , ale co z
odpowiednim kablem i softem ?? Kabel albo kupią sobie sami , albo ja im będę
musiał wysłać. Soft to chyba raczej nie problem , bo Webpack jest za friko.
Jak to widzisz ??

Pozdrawiam ,

MH


--
Wysłano z serwisu Usenet w portalu Gazeta.pl -> http://www.gazeta.pl/usenet/