Szukam malej, nagwintowanej tulei do mocowania plytki drukowanej.
Tuleja moze byc z dowolnego materialu o nastepujacych wymiarach
- gwint w srodku M2.5
- odstep pomiedzy plytami 9.5mm

Jesli tuleja ma wchodzic w dziure w plytke i np. byc lutowana
w stylu innych komponentow to oczywiscie musi byc dluzsza
o grubosc plytki, ale odstep miedzy plytkami musi byc 9.5mm
podyktowany odlegloscia zlaczek board-to-board.

Najlepsze co mi sie udaje znalezc to wyrob firmy Penn Engineering
model SMTSO-M25-10ET. Tu jest krotko na ten temat:
http://select.pemnet.com/interactiveSearch.php?FASTA
CT=ISEARCH_PRODUCT2&FPRODUCTID=6020&PAGEID=
Tu jest pdf calej serii (ten "moj" na stronie 3):
http://www.pemnet.com/fastening_products/pdf/smtdata
.pdf

Problem w tym, ze maja 9mm i 10mm a nie maja 9.5mm :-(

Tak blisko a jednak nie to co trzeba... Ktos ma pomysl gdzie szukac?

do góry

Użytkownik "Pszemol" <P...@P...com> napisał w wiadomości
news:hrpam0.6lo.0@poczta.onet.pl...

> Problem w tym, ze maja 9mm i 10mm a nie maja 9.5mm :-(
>
> Tak blisko a jednak nie to co trzeba... Ktos ma pomysl gdzie szukac?

To kup dłuższe i utnij lub zeszlifuj do wymiaru, albo idź do pierwszego z
brzegu warsztatu ślusarskiego i niech Ci obetną na tokarce. Na upartego
możesz także obciąć samemu obracając w wiertarce zamocowanej w imadle, a
obetniesz zwykłym brzeszczotem lub pilnikiem typu iglak.

do góry

"Plumpi" <p...@o...pl> wrote in message
news:hrpuu3$23q$1@news.onet.pl...
> Użytkownik "Pszemol" <P...@P...com> napisał w wiadomości
> news:hrpam0.6lo.0@poczta.onet.pl...
>
>> Problem w tym, ze maja 9mm i 10mm a nie maja 9.5mm :-(
>>
>> Tak blisko a jednak nie to co trzeba... Ktos ma pomysl gdzie szukac?
>
> To kup dłuższe i utnij lub zeszlifuj do wymiaru, albo idź do pierwszego z
> brzegu warsztatu ślusarskiego i niech Ci obetną na tokarce. Na upartego
> możesz także obciąć samemu obracając w wiertarce zamocowanej w imadle,
> a obetniesz zwykłym brzeszczotem lub pilnikiem typu iglak.

No tak, zapomniałem dodać, ze szukam rozwiązania profesjonalnego
do masowej produkcji kilku tysięcy płytek rocznie a nie hobbystycznego
wytwórstwa jednej płytki metodą chałupniczą :-)

Ale i tak dzięki Plumpi za dobre chęci... tak właśnie zmodyfikowałem
sobie 5 prototypów, ale szukam rozwiązania docelowego.

do góry

Użytkownik "Pszemol" <P...@P...com> napisał w wiadomości
news:hrpe03.3p8.0@poczta.onet.pl...

> No tak, zapomniałem dodać, ze szukam rozwiązania profesjonalnego
> do masowej produkcji kilku tysięcy płytek rocznie a nie hobbystycznego
> wytwórstwa jednej płytki metodą chałupniczą :-)

Dla warszatatu ślusarskiego obcięcie tych kilku tysięcy tulejek na tokarni
lub na szlifierce tarczowej to robota na 2-3 dniówki.

do góry

>
> Problem w tym, ze maja 9mm i 10mm a nie maja 9.5mm :-(

Straciłem do cna dobre zdanie o koledze :|.
A jakaż to trudność podłożyć 0,5mm podkładki
albo spiłować 0,5mm tuleji???????

--
Yozwig

do góry

> ale szukam rozwiązania docelowego.

Rozwiązaniem docelowym są podkładki o grubości 0,5mm :P

--
Yozwig

do góry

" Yozwig" <j...@o...pl> wrote in message news:hrq18k$8tt$1@news.onet.pl...
>> Problem w tym, ze maja 9mm i 10mm a nie maja 9.5mm :-(
>
> Straciłem do cna dobre zdanie o koledze :|.
> A jakaż to trudność podłożyć 0,5mm podkładki
> albo spiłować 0,5mm tuleji???????

Nie powinieneś sobie wyrabiać opinii o człowieku na
podstawie problemu którego nie znasz :-)
Podkładki nie wchodzą w ogóle w grę bo nie da się ich
włożyć pod płytkę... Poza tym utrudniałoby to montaż
i demontaż już po produkcji - trefne rozwiązanie i już
sobie wyobrażam te podkladki wpadające w płytę...

Szlifowanie tych 1/2mm brzmi dla mnie jak bardzo
nieprofesjonalna ostatecznosc, wiec jak znalazlbym
krotsza to nie musialbym sie uciekac do takich metod.

do góry

> No tak, zapomniałem dodać, ze szukam rozwiązania profesjonalnego
> do masowej produkcji kilku tysięcy płytek rocznie a nie hobbystycznego
> wytwórstwa jednej płytki metodą chałupniczą :-)

Hmmm, to może opłaca się to zamówić w jakimś warsztacie, który ma do
tego odpowiedni sprzęt. Przyznam, że nie mam pojęcia ile to kosztuje, na
pewno więcej niż przy zakupie... no ale tu są spore ilości, więc pewnie
też da się ponegocjować ;)...
Druga sprawa - czy te 0,5mm jest aż tak istotne? ;)... Sądząc po
wymiarze, są to spore złącza, chodzi o estetykę czy serio coś będzie źle
działać, jeśli płytki będą oddalone nie o 9,5mm tylko o 10,0mm??

--
Pozdrawiam
Konop

do góry

"Konop" <k...@g...pl> wrote in message
news:hrq6a9$2ge$1@inews.gazeta.pl...
>> No tak, zapomniałem dodać, ze szukam rozwiązania profesjonalnego
>> do masowej produkcji kilku tysięcy płytek rocznie a nie hobbystycznego
>> wytwórstwa jednej płytki metodą chałupniczą :-)
>
> Hmmm, to może opłaca się to zamówić w jakimś warsztacie, który ma do tego
> odpowiedni sprzęt. Przyznam, że nie mam pojęcia ile to kosztuje, na pewno
> więcej niż przy zakupie... no ale tu są spore ilości, więc pewnie też da
> się ponegocjować ;)...

Tak jak pisałem obok - ostateczność. Dlatego szukam standardowej 9.5mm.

> Druga sprawa - czy te 0,5mm jest aż tak istotne? ;)... Sądząc po wymiarze,
> są to spore złącza, chodzi o estetykę czy serio coś będzie źle działać,
> jeśli płytki będą oddalone nie o 9,5mm tylko o 10,0mm??

Będzie źle działac. To złączka która ma normalnie minimalną wysokość
2mm i wersja której ja używam jest złączką "przedłużoną" ale kontakt
jest wciąż taki sam jak w złączce 2mm. To nie jest klasyczna złączka
z pinem wchodzącym w dziurkę. To jest złącze ETX, te 4 białe płaskie:
http://www.seco.it/preview_images/prodotti/13_0.jpg

do góry

Użytkownik "Pszemol" <P...@P...com> napisał w wiadomości
news:hrpki1.1r0.0@poczta.onet.pl...
>" Yozwig" <j...@o...pl> wrote in message news:hrq18k$8tt$1@news.onet.pl...
>>> Problem w tym, ze maja 9mm i 10mm a nie maja 9.5mm :-(
>>
>> Straciłem do cna dobre zdanie o koledze :|.
>> A jakaż to trudność podłożyć 0,5mm podkładki
>> albo spiłować 0,5mm tuleji???????
>
> Nie powinieneś sobie wyrabiać opinii o człowieku na
> podstawie problemu którego nie znasz :-)

Może i racja :)

> Podkładki nie wchodzą w ogóle w grę bo nie da się ich
> włożyć pod płytkę... Poza tym utrudniałoby to montaż
> i demontaż już po produkcji - trefne rozwiązanie i już
> sobie wyobrażam te podkladki wpadające w płytę...

Po te podkładki trzeba... przyklejić :). Nie ważne,
czy do tuleji czy do płyty, czy w ogóle dać samoprzylepne :).

> Szlifowanie tych 1/2mm brzmi dla mnie jak bardzo
> nieprofesjonalna ostatecznosc, wiec jak znalazlbym
> krotsza to nie musialbym sie uciekac do takich metod.

Wydaje się koledze. Są maszyny które szlifują od razu
wszyskie Tobie potrzebne. Poza tym 0,5mm na 10cm
spokojowo można uzyskać przez ściśnięcie, np na prasie
hydraulicznej lub śrubowej :), tylko niestety trzebaby wkręcić
śrubki, żeby nie zniszczyć gwintu...

A tak przy okazji ile kosztuje taka tuleja? Może bym
koledze zrobił? :)

--
Yozwig

do góry