Użytkownik "Marek" napisał w wiadomości grup
dyskusyjnych:ob9g3u$b8$...@n...icm.edu.pl...
>- Amatorska maszyna CNC do nawiercania, cięcia i frezowania.
>- Drukarka laserowa (kolor).
>- Stacja lutownicza na gorące powietrze.
>- Projekty w Eagle.

>No więc tworzę sobie precyzyjnie wyciętą i nawierconą wszelkimi
>średnicami płytkę. Fajnie, ale teraz przydałby by się ścieżki. Co
>gorsze - muszą one być zsynchronizowane po obu stronach.
>Jakie wtopy zaliczyłem?

Przelotki.
Unikasz, robisz drutem (nie zmiesci sie pod elementami SMD),
kombinujesz nitami lub pasta, bawisz sie w chemika, lub zamawiasz u
plytke u fachowcow.

Przybylo tez agencji reklamowych, klisze z naswietlarki dostaniesz w
24h

>W drugiej kolejności testowałem (i na nim utknąłem) papier
>termotransferowy. Wszystko wychodzi idealnie w sensie jakości
>wytrawiania. Ale z racji tego, że nic przez niego nie widać, to
>synchronizacja z otworami zakrawa o niewykonalność.

>Przy THT nie ma Zastosowałem pewne usprawnienie. W projekcie PCB
>naniosłem 4 dodatkowe otwory 0.9mm do ułatwienia sobie synchronizacji
>obu warstw. Robię to tak:
>- Kładę płytkę na kartonie.
>- Biorę 4 wiertła 0.9mm i wkładam je w otwory w płytce tak aby
>przebiły karton.

Szpilki krawieckie, igly.

>- Podnoszę płytkę w taki sposób aby wiertła tkwiły w niej. Odwracam
>ją papierem do góry i lekko zaprasowuję aby część toneru przykleiła
>się do płytki. Zaprasowanie polega na przyłożeniu kawałka odpadowego
>PCB i rozgrzaniu go gorącym powietrzem.

Zelazko

J.