eGospodarka.pl
eGospodarka.pl poleca

eGospodarka.plGrupypl.misc.elektronikaProblem powszechnego stosowania PWM przy wrzecionach CNC
Ilość wypowiedzi w tym wątku: 126

  • 71. Data: 2017-06-01 16:51:34
    Temat: Re: Problem powszechnego stosowania PWM przy wrzecionach CNC
    Od: Paweł Pawłowicz <p...@w...up.wroc.pl.>

    W dniu 01.06.2017 o 16:09, Adam Wysocki pisze:
    > Paweł Pawłowicz <p...@w...up.wroc.pl.> wrote:
    >
    >>> Tego nie umiem znalezc. Mamy w ogole ten sam datasheet?
    >>
    >> Tak. Jest jeszcze nota aplikacyjna.
    >
    > Tak... znalazlem juz.
    >
    >>>> To wyjaśnili Koledzy w odpowiedzi o starych magnetofonach kasetowych.
    >>>
    >>> Koledzy wspominali tylko o SEM wirnika i o wylaczniku odsrodkowym, tu jak
    >>> rozumiem zadnego pomiaru SEM nie ma.
    >>
    >> Ależ jest, na tym samym kablu, co Vbat.
    >
    > Ale to nie pomiar predkosci tylko (posrednio) obciazenia. Tego wlasnie sie
    > boje.

    Nie tylko Vbat, ale i backEMF między impulsami PWM.

    > Teraz mam regulator PWM na NE555, pomijajac za mala czestotliwosc (i
    > piszczenie silnika) nie sprawdza sie to dobrze. Obciazenie silnika bardzo
    > wplywa na obroty, wiec zwiekszam wypelnienie, a potem podnosze wiertarke
    > (przestaje chwilowo wiercic / szlifowac) i obroty mocno rosna.

    Dokładnie tak, przerabiałem :-)

    >> Moim skromnym zdaniem, to jest w ogóle nierealne. Aby silnik kręcił się
    >> powoli, musi mieć niskie napięcie. A wtedy moc będzie mizerna nawet przy
    >> dużym prądzie.
    >
    > Hmm, kwestia tego "powoli". Nie chce 1 obrotu na sekunde, jak bedzie 30 to
    > tez bedzie dobrze.

    Jakie wtedy będzie napięcie na silniku? Pół wolta? Ćwierć? Moc będzie
    śmieszna.

    > No i nie zalezy mi na mocy przy tych niskich obrotach. Zalezy mi zeby on
    > nie rozpedzal sie jak szalony, gdy zdejmuje mu obciazenie, tak jak to
    > dzieje sie teraz. Niech moc dostarczana bedzie malutka, akurat taka, zeby
    > pokonac niewielkie opory silnika i utrzymac te stosunkowo niskie obroty.
    > Potem go obciaze i chce, zeby wtedy moc wzrosla tak, zeby pod obciazeniem
    > obroty byly mniej wiecej takie same.

    Aby obroty były małe, EMF silnika musi być małe. A prądu nie możesz
    zwiększyć do setki amperów. I moc będzie śmiesznie niska.

    P.P.


  • 72. Data: 2017-06-01 16:56:50
    Temat: Re: Problem powszechnego stosowania PWM przy wrzecionach CNC
    Od: Paweł Pawłowicz <p...@w...up.wroc.pl.>

    W dniu 01.06.2017 o 16:08, Elektrolot pisze:
    > W dniu 2017-06-01 o 15:49, Paweł Pawłowicz pisze:
    >> W dniu 01.06.2017 o 15:35, Adam Wysocki pisze:
    >>> Paweł Pawłowicz <p...@w...up.wroc.pl.> wrote:
    >>>
    >>>> I piękne oscylacje przy nieobciążonym silniku.
    >>>
    >>> Dlatego napisalem, ze bez histerezy :)
    >>>
    >>> Zakladajac 6-bitowe PWM 25kHz i dostrajanie czestotliwosci po kazdym
    >>> cyklu
    >>> PWM (czyli ok. 391 razy na sekunde) chyba nie powinno byc
    >>> oscylacji... (?)
    >>>
    >>> Korci mnie, zeby zrobic to jednak na MCU. Ustawie wymagane obroty,
    >>> ustawie
    >>> maksymalny prad (czyli swego rodzaju odpowiednik sprzegla z wkretarek) i
    >>> niech MCU zwieksza wypelnienie, dopoki obroty beda mniejsze od
    >>> ustawionych
    >>> oraz prad bedzie mniejszy od ustawionego, lub zmniejsza w przeciwnym
    >>> wypadku (obroty lub prad przekroczone). Beda wtedy oscylacje 1 bitu
    >>> (1/64)
    >>> wlasnie te 390 razy na sekunde, wydaje mi sie ze bezwladnosc silnika je
    >>> wyfiltruje.
    >>
    >> Obawiam się, ze nie. Powiedzmy, że obciążenie wzrosło i obroty spadły.
    >> Sterownik zwiększa prąd, obroty rosną, ale w momencie kiedy dochodzą
    >> do wartości zadanej szybkość wzrostu obrotów jest ciągle spora. W
    >> rezultacie następuje przeregulowanie i obroty oscylują. Dobranie
    >> parametrów regulacji może wcale nie być proste :-(
    >
    > Aby nie było przeregulowań należy odpowiednio dobrać nastawy
    > regulatorów. Patrz kryterium optimum modułu i symetrii stosowane w
    > napędach DC. O oscylacjach już pisałem - człon I daje astatyzm.

    Przy szybkich zmianach obciążenia "odpowiednie dobranie nastaw" może nie
    być proste.

    P.P.


  • 73. Data: 2017-06-01 17:02:47
    Temat: Re: Problem powszechnego stosowania PWM przy wrzecionach CNC
    Od: Paweł Pawłowicz <p...@w...up.wroc.pl.>

    W dniu 01.06.2017 o 16:00, Elektrolot pisze:
    > W dniu 2017-06-01 o 15:16, Paweł Pawłowicz pisze:
    >> W dniu 01.06.2017 o 14:27, Elektrolot pisze:
    >>> W dniu 2017-06-01 o 13:44, Adam Wysocki pisze:
    >>>> Z kolei jesli bede mial uklad sprzezenia zwrotnego, bioracy sygnal z
    >>>> obrotow, to i tak nie musze kompensowac zasilania, bo kompensacja
    >>>> obrotow
    >>>> sama to zalatwi. Tak naprawde widze oczami wyobrazni uklad bez
    >>>> histerezy,
    >>>> za to z ograniczeniem czestotliwosci, ktory zamieni obroty na napiecie,
    >>>> porowna je z ustawionym i zacznie zwiekszac wypelnienie po ich
    >>>> spadku oraz
    >>>> zmniejszac po ich przekroczeniu.
    >>>
    >>> Dobrze kombinujesz. W praktyce dla siników DC stosuje się kaskadowe
    >>> łączenie regulatorów. W pętli zewnętrznej pracuje regulator prędkości
    >>> (Rp), a w pętli wewnętrznej regulator prądu (Ri). Wyjście regulatora
    >>> Rp jest podłączone do Ri. Najczęściej są to regulatory PI. Ri steruje
    >>> przekształtnikiem - np. w tym przypadku przekształtnik DC/DC z PWM
    >>> ale może to być również np. prostownik tyrystorowy dla silników dużej
    >>> mocy.
    >>>
    >>> Załóżmy że prędkość spadła z uwagi na większy moment obciążenia, więc
    >>> na wyjściu Rp sygnał wzrośnie, zatem wzrośnie wartość zadana prądu,
    >>> czyli Ri wystawi większy sygnał dla przekształtnika. To spowoduje
    >>> zwiększenie wypełnienia PWM -> wzrost prądu -> wzrost momentu ->
    >>> wzrost prędkości, aż do momentu gdy uchyb prędkości będzie 0.
    >>
    >> I piękne oscylacje przy nieobciążonym silniku.
    >>
    >> P.P.
    >
    > Jakie oscylacje? Pisałem o regulatorach PI. Człon całkujący daje astatyzm.

    OK, ale nam nie chodzi jedynie o zapewnienie stabilnych obrotów
    nieobciążonego silnika, ale także o stabilizację obrotów przy szybkich
    zmianach obciążenia. PI nie wystarczy.
    Abyśmy się dobrze zrozumieli: nie twierdzę, że tego nie da się zrobić.
    Obawiam się tylko, że podejście Adama nie doprowadzi do oczekiwanych
    rezultatów.

    P.P.


  • 74. Data: 2017-06-01 22:30:57
    Temat: Re: Problem powszechnego stosowania PWM przy wrzecionach CNC
    Od: Pcimol <...@...com>

    On 2017-05-31 14:59, Elektrolot wrote:
    > W dniu 2017-05-26 o 23:00, SnCu pisze:
    >> No to w silniku DC to jest zupełnie inna sprawa, bo jego trzeba w
    >> zasadzie zasilać prądem stałym, a przynajmniej jednokierunkowym z PWM.
    >> To jest coś innego niż falownik, bo przy falowniku chodzi o
    >> wytworzenie przebiegu przemiennego, a w PWM tylko regulujemy średnią
    >> wartość napięcia stałego - to w tym przypadku indukcyjność uzwojeń
    >> działa na korzyść, bo wygładza napięcie.

    Prąd.

    > Indukcyjność "wygładza" prąd a nie napięcie. Moment silnika DC jest
    > proporcjonalny do prądu wirnika,...

    ... i zależny od chwilowego położenia wału.

    > więc im większe tętnienia prądu to i
    > większe tętnienia momentu.

    Tętnienia prądu o czestotliwości 50 Hz nie ruszą większych silników.

    >> Na silnikach komutatorowych to ja się za bardzo nie znam, z teorii
    >> wiem, że większe obroty uzyskuje się przez osłabienie pola wzbudzenia,
    >> a to również będzie obserwowane jako zwiększenie mocy.

    W silnikach komutatorowych DC małej mocy zazwyczaj nie ma wzbudzenia
    elektromagnetycznego. CNC to nie lokomotywa.



  • 75. Data: 2017-06-02 02:09:44
    Temat: Re: Problem powszechnego stosowania PWM przy wrzecionach CNC
    Od: SnCu <t...@e...ca>

    W dniu 2017-06-01 o 22:30, Pcimol pisze:
    > On 2017-05-31 14:59, Elektrolot wrote:
    >> W dniu 2017-05-26 o 23:00, SnCu pisze:
    >>> No to w silniku DC to jest zupełnie inna sprawa, bo jego trzeba w
    >>> zasadzie zasilać prądem stałym, a przynajmniej jednokierunkowym z PWM.
    >>> To jest coś innego niż falownik, bo przy falowniku chodzi o
    >>> wytworzenie przebiegu przemiennego, a w PWM tylko regulujemy średnią
    >>> wartość napięcia stałego - to w tym przypadku indukcyjność uzwojeń
    >>> działa na korzyść, bo wygładza napięcie.
    >
    > Prąd.

    Racja - prąd. Po prostu myślałem o czymś innym niż silnik, jak to pisałem.


  • 76. Data: 2017-06-02 02:17:04
    Temat: Re: Problem powszechnego stosowania PWM przy wrzecionach CNC
    Od: SnCu <t...@e...ca>

    W dniu 2017-05-31 o 14:59, Elektrolot pisze:

    >
    > Gdy odwzbudzamy silnik to nie ma on większej mocy.

    Przecież silniki prądu stałego obejmuje zależność

    I = (U-SEM) / R

    R i U są const.

    Natomiast SEM zależy od strumienia magnetycznego i prędkości obrotowej.
    Więc zmniejszając strumień, zmniejszamy SEM i mniej "tracimy" z U.

    Zresztą w pojazdach o napędzie elektrycznym wrzucenie wyższego stopnia
    osłabienia wzbudzenia powoduje wzrost prądu przy danej prędkości, więc
    moc rośnie.


  • 77. Data: 2017-06-02 11:20:27
    Temat: Re: Problem powszechnego stosowania PWM przy wrzecionach CNC
    Od: Paweł Pawłowicz <p...@w...up.wroc [kropka] pl>

    W dniu 2017-06-01 o 22:30, Pcimol pisze:
    > On 2017-05-31 14:59, Elektrolot wrote:
    >> W dniu 2017-05-26 o 23:00, SnCu pisze:
    >>> No to w silniku DC to jest zupełnie inna sprawa, bo jego trzeba w
    >>> zasadzie zasilać prądem stałym, a przynajmniej jednokierunkowym z PWM.
    >>> To jest coś innego niż falownik, bo przy falowniku chodzi o
    >>> wytworzenie przebiegu przemiennego, a w PWM tylko regulujemy średnią
    >>> wartość napięcia stałego - to w tym przypadku indukcyjność uzwojeń
    >>> działa na korzyść, bo wygładza napięcie.
    >
    > Prąd.
    >
    >> Indukcyjność "wygładza" prąd a nie napięcie. Moment silnika DC jest
    >> proporcjonalny do prądu wirnika,...
    >
    > ... i zależny od chwilowego położenia wału.
    >
    >> więc im większe tętnienia prądu to i
    >> większe tętnienia momentu.
    >
    > Tętnienia prądu o czestotliwości 50 Hz nie ruszą większych silników.

    Jak to rozumiesz?
    Modelarska wiertarka z silnikiem 18V 100W 20000 obrotów ne minutę
    zasilana PWM 50Hz zachowuje się tak, jakby za chwilę miała się
    rozlecieć. Dopiero przy kilohercach pracuje płynnie, ale upierdliwie
    piszczy. Stąd 20kHz w sterowniku.

    P.P.


  • 78. Data: 2017-06-02 12:15:03
    Temat: Re: Problem powszechnego stosowania PWM przy wrzecionach CNC
    Od: g...@s...invalid (Adam Wysocki)

    Paweł Pawłowicz <p...@w...up.wroc.pl.> wrote:

    >>>> Koledzy wspominali tylko o SEM wirnika i o wylaczniku odsrodkowym, tu jak
    >>>> rozumiem zadnego pomiaru SEM nie ma.
    >>>
    >>> Ależ jest, na tym samym kablu, co Vbat.
    >>
    >> Ale to nie pomiar predkosci tylko (posrednio) obciazenia. Tego wlasnie sie
    >> boje.
    >
    > Nie tylko Vbat, ale i backEMF między impulsami PWM.

    Czekaj... TPIC2101 mierzy Back EMF? W datasheecie ani AN nic o tym nie
    ma...

    >> Hmm, kwestia tego "powoli". Nie chce 1 obrotu na sekunde, jak bedzie 30 to
    >> tez bedzie dobrze.
    >
    > Jakie wtedy będzie napięcie na silniku? Pół wolta? Ćwierć? Moc będzie
    > śmieszna.

    Niech bedzie smieszna, byle sie krecil. Jak go obciaze i obroty spadna, to
    niech sie napiecie podniesie.

    --
    [ Email: a@b a=grp b=chmurka.net ]
    [ Web: http://www.chmurka.net/ ]


  • 79. Data: 2017-06-02 12:17:22
    Temat: Re: Problem powszechnego stosowania PWM przy wrzecionach CNC
    Od: g...@s...invalid (Adam Wysocki)

    Paweł Pawłowicz <p...@w...up.wroc.pl.> wrote:

    >> Jakie oscylacje? Pisałem o regulatorach PI. Człon całkujący daje astatyzm.
    >
    > OK, ale nam nie chodzi jedynie o zapewnienie stabilnych obrotów
    > nieobciążonego silnika, ale także o stabilizację obrotów przy szybkich
    > zmianach obciążenia. PI nie wystarczy.
    > Abyśmy się dobrze zrozumieli: nie twierdzę, że tego nie da się zrobić.
    > Obawiam się tylko, że podejście Adama nie doprowadzi do oczekiwanych
    > rezultatów.

    No, podstaw teoretycznych nie mam, a slowo "astatyzm" poznalem dopiero
    teraz :(

    --
    [ Email: a@b a=grp b=chmurka.net ]
    [ Web: http://www.chmurka.net/ ]


  • 80. Data: 2017-06-02 15:40:14
    Temat: Re: Problem powszechnego stosowania PWM przy wrzecionach CNC
    Od: Paweł Pawłowicz <p...@w...up.wroc.pl.>

    W dniu 02.06.2017 o 12:15, Adam Wysocki pisze:
    > Paweł Pawłowicz <p...@w...up.wroc.pl.> wrote:
    >
    >>>>> Koledzy wspominali tylko o SEM wirnika i o wylaczniku odsrodkowym, tu jak
    >>>>> rozumiem zadnego pomiaru SEM nie ma.
    >>>>
    >>>> Ależ jest, na tym samym kablu, co Vbat.
    >>>
    >>> Ale to nie pomiar predkosci tylko (posrednio) obciazenia. Tego wlasnie sie
    >>> boje.
    >>
    >> Nie tylko Vbat, ale i backEMF między impulsami PWM.
    >
    > Czekaj... TPIC2101 mierzy Back EMF? W datasheecie ani AN nic o tym nie
    > ma...

    W sumie może tam być krasnoludek albo H.Potter. Ważne, że działa jak należy.

    >>> Hmm, kwestia tego "powoli". Nie chce 1 obrotu na sekunde, jak bedzie 30 to
    >>> tez bedzie dobrze.
    >>
    >> Jakie wtedy będzie napięcie na silniku? Pół wolta? Ćwierć? Moc będzie
    >> śmieszna.
    >
    > Niech bedzie smieszna, byle sie krecil. Jak go obciaze i obroty spadna, to
    > niech sie napiecie podniesie.

    Napięcie na silniku jest sumą EMF oraz iloczynu prądu i rezystancji.
    Przy bardzo niskich obrotach EMF jest bardzo mała i podniesienie
    napięcia spowoduje głównie zwiększenie grzania uzwojeń. Moc na wałku
    będzie nadal śmieszna.

    P.P.

strony : 1 ... 7 . [ 8 ] . 9 ... 13


Szukaj w grupach

Szukaj w grupach

Eksperci egospodarka.pl

1 1 1

Wpisz nazwę miasta, dla którego chcesz znaleźć jednostkę ZUS.

Wzory dokumentów

Bezpłatne wzory dokumentów i formularzy.
Wyszukaj i pobierz za darmo: